板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室

        板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有凹槽，突出部分用于支撐濾布。濾框和濾板的角部有通孔，組裝后形成完整的通道，可懸浮液、洗滌水通過，并抽出濾液。板、框兩側有提手支撐橫梁，板與框由壓緊裝置壓緊。板與框之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液壓力由進料泵注入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布，沿濾板的凹槽流向板框的角部通道，集中排出。過濾完成后，可通干凈的洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的洗滌液。然后打開壓濾機清除濾渣，清潔濾布，重新壓緊板框，開始下一個工作循環(huán)。
        板框壓濾機適用于高壓縮性或幾乎不可壓縮性的濾渣的懸浮。合適的懸浮液的固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特別是可達3MPa以上。過濾面積可以隨著使用的板和框架的數量而增加或減少。板框通常為方形，濾框內側長度為200-2000毫米，框厚為16-80毫米，過濾面積為0.5-1200平方米。板框采用手動螺桿、電動螺桿和液壓壓縮。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。